今日科普：氟橡膠
氟橡膠是什么？
氟橡膠（fluororubber）是指主鏈或側鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分子彈性體。氟原子的引入，賦予橡膠優異的耐熱性、抗氧化性、耐油性、耐腐蝕性和耐大氣老化性，在航天、航空、汽車、石油和家用電器等領域得到了廣泛應用，是國防尖端工業中無法替代的關鍵材料。自從1943年以來，先后開發出聚烯烴類氟橡膠、亞硝基氟橡膠、四丙氟橡膠、磷腈氟橡膠以及全氟醚橡膠等品種。
氟橡膠主要特性
1.氟橡膠具有高度的化學穩定性，是目前所有彈性體中耐介質性能最好的一種。
2.優良的耐高溫性，目前彈性體中最好的。
3.耐老化性，氟橡膠具有極好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。
4.具有極好的真空性能。
5.氟橡膠具有優良的物理機械性能。
6.氟橡膠的電性能好，可作為較好的電絕緣材料。
7.透氣性小，耐輻射性。
氟橡膠配方需要注意的事項
1.生膠
有些生膠加工性能較差，主要是門尼粘度較高,相應影響膠料的加工流動性。
2.硫化劑
硫化是使氟橡膠產生一定程度的交聯,使其具有良好的使用性能。如對苯二酚、雙酚A、雙酚AF等,并配用相應的促進劑APP,以適應高層次的性能要求。
3.吸酸劑
吸酸劑也稱為穩定劑。一般采用MgO、CaO、ZnO、PbO、二鹽基亞磷酸鉛,其用量一般在5份～10份。總之,要選擇合適的吸酸劑,以滿足實際性能的要求。
4.補強填充劑
氟橡膠是一種自補強性的橡膠。一般用量在10份～30份之間。目前常用的補強填充劑大致上有熱裂法炭黑(N 990)、噴霧碳黑、白炭黑、碳酸鈣、硫酸鋇、氧化鈣、炭纖維等。
5.加工助劑
它是在不影響膠料性能發揮的前提下,改善氟橡膠的混煉工藝,防止焦燒,改進膠料的流動性和壓出性能,并能在加工中防止粘輥、粘模,起到外脫模劑的作用。
6.骨架黏合
塑煉：生膠在輥距0.3~0.5mm的開煉機薄通10次，包輥即可加入配合劑。
混煉：氟橡膠的容量比合成膠還要小；輥溫：一般控制在40-60℃；加料順序：生膠→吸酸劑→加工助劑→填充劑→硫化促進劑。配合劑加完，均勻、薄通打三角包、打卷、后出然片。
氟膠硫化要分兩次進行：一段硫化165-170℃×10min；二段硫化230℃×24h（要保證逐步加溫，到230℃后，恒溫記時。
氟橡膠的應用
1.適用于化學精煉、石油采掘、食品加工、核電等設備類的密封材料使用；
2.對于在液晶半導體制造流水線上實用的氫氧化鈉、氨水、氧化劑（TMAN、NMP等）具有優異的耐久性；
3.適用于制作高速鐵路車輛的電機電纜，其優異的電氣絕緣性、耐熱性、機械強度，可以使用大電流/細線化的要求；
4.汽車等發動機油中含有胺類的添加劑及高溫的發動機油也有優異的耐久性。
5.可以用作戰略導彈、運載火箭、神舟飛船和衛星等的密封材料。
6.適用于高腐蝕性化工制成、半導體芯片制造、制藥、石油和天然氣開采以及航空航天應用。
7.符合FDA標準的密封件還可用于食品、飲料和藥物的生產流程。
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